产品特性:热熔胶造粒 | 品牌:优泰 | 型号:65S |
适用原料:EVA、 PVC、 其他 | 螺杆数:双螺杆 | 售后服务:上门安装调试维修 |
产品别名:热熔胶挤出造粒机 | 产品用途:分散塑化造粒 | 生产能力:450kg/h |
旋转刀数:4把 | 固定刀数量:1把 | 回旋直径:250mm |
进料口直径:320mm | 滤筛板孔径:8mm | 切刀转速:1500r/min |
机器中心高:电议㎜ | 电动机功率:电议kw | 加热功率:电议kw |
螺杆长度:2680mm | 螺杆直径:65mm | 外形尺寸:电议mm |
重量:25tkg | 锅体容积:75L(升) | 规格:65 |
热熔胶造粒机(双螺杆水拉条)
一、热熔胶造粒机简介
热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其***无味,属环保型化学产品。热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解,熔胶后的胶成为一种液体,通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪,送到被粘合物表面,热熔胶冷却后即完成了粘合。热溶胶可分为聚酰胺(PA)、聚酯(PES)、聚乙烯(LOPE和HDPE)和聚酯酰胺(PEA)等。热熔胶膜主要分为热塑性和热固性两大类,主要用于电子产品铭牌、塑料、五金件、手机视窗框和前盖的粘接;即使在不平整物体表面粘接也可获得好的效果。适合于制衣、鞋帽、箱包、医疗、军大衣、运动服、玩具制品等领域.具有低熔点、高弹力、耐干/水洗、无色透明、耐磨、耐寒、耐酸、防霉抗菌等性能。粘着牢固,操作方便、成本低、可取代传统车针.热熔胶膜目前在绣花***被称之为烫胶或者背胶,因其 表面光滑无粘性、耐酸、耐碱、耐水洗、干洗性能好且抗张力、接着力强、融点低,又合乎所有布类一般接着加工标准,多年来国内电绣界己与欧美接轨,逐步代替了低品质粗糙的线缝 LOGO ,此烫胶已是电绣***最肯定的粘接胶膜。
二、热熔胶造粒机基本构造
此套塑胶掺配料混炼/制粒设备是专业为生产热熔胶所设计的机组,包含了原料预热混合,混合捏炼,挤出,切粒及胶粒冷却,筛选与集收。适用于橡、塑胶等原料的加工。此套设备具有下列优点:优良的混炼效果及温度控制准确;使用较小的电力和占地面积。原料的混炼及生产流程,操作简单、方便,减少人员操作。热熔胶造粒机不需要特殊的操作技术,能生产高品质的产品,具有优良的安全性。温度控制准确,因此减少原料的损害及浪费。
三:热熔胶造粒机特点
热熔胶造粒机新型的减速分配传动系统,高扭矩设计,高精度齿轮加工,主要轴承采用进口件,合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置,及连锁保护装置,确保主机可靠平稳运行。充分利用有限的空间设计***式渐开线花键形式结构芯轴,***的承载能力,实现高扭矩传送。采用计算机辅助设计的螺纹元件为啮合共轭型。具有优异的自洁功能,良好的互换性,主机的螺杆、机筒均采用***的“积木式"设计,螺杆由套装在芯轴上的各种形式的螺块组合而成,筒体内的内衬套根据螺块的不同可以调整,从而根据物料品种等工艺要求灵活组合出理想的螺纹元件结构形式,其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等,通过适当的合理组合,根据不同的物料特性,须选择不同螺杆组合以实现其效果。实现物料的输送。塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等。主机转速、喂料转速和区段温度设定的匹配和平衡,以限度发挥挤出效能,实现质量高、产量高的产品,实现高分子材料的工艺加工过程。
三、热熔胶造粒机工艺流程及配置
高混机----螺旋自动上料机------双螺杆计量喂料-----双螺杆造粒机------液压自动柱塞换网------水拉条机头----冷却水槽-----吹干机-------切粒机